1.設(shè)計(jì)與模型
玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮材料和工藝的特點(diǎn)。玻璃鋼易于形成精美的流線型產(chǎn)品,突出了作品的時(shí)代感,可用于圓弧流線的設(shè)計(jì)。由于玻璃鋼的輕質(zhì)和高強(qiáng)度,它可以生產(chǎn)具有強(qiáng)大動(dòng)力支撐和小面積的作品。有時(shí)需要后涂層表面層,膠衣具有流平性,并且在固化過程中在張力的作用下具有一定的拉平作用,這不適合表現(xiàn)細(xì)致紋理,在設(shè)計(jì)中應(yīng)仔細(xì)考慮這些因素。原始模具可由泥塑,雕塑完成后,自然干燥,然后就可進(jìn)行玻璃鋼模具的制作了。
2.玻璃鋼的制作
生產(chǎn)方法采用手糊方法。根據(jù)雕塑的形狀和特性,從易于模制和脫模的角度出發(fā),將模具分解為幾個(gè)單元進(jìn)行重制。對它們進(jìn)行相應(yīng)的成形,然后將它們組合成一個(gè)整體。之后,對整體進(jìn)行處理和涂裝,然后完成玻璃鋼雕塑。
3.模具的制作
模具制作是成型的關(guān)鍵。模具制作常采用石膏,但石膏強(qiáng)度低,時(shí)間長容易變形?梢杂霉柘鹉z和玻璃鋼材料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態(tài),流動(dòng)和填充性好。經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成彈性體,具有較大彈性變形,原模的水對交聯(lián)反應(yīng)無任何影響。交聯(lián)后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層,可高質(zhì)量復(fù)制出作品形狀,又可順利脫模。但交聯(lián)體容易變形,需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點(diǎn)用作模具的載體。
4.模具制作方法
配制好硅橡膠,分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開,注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時(shí)切開。單元塊間制作連接肋連接肋處設(shè)定位槽,保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠立即 放回玻璃鋼單元模中。
5、成型制作方法
采用手糊成型法,生產(chǎn)前設(shè)計(jì)思路。從一端開始,然后合并一部分糊制的產(chǎn)品。固化后,合并的模具繼續(xù)粘貼。一次裝配盡可能多的單元塊。稍后留下一個(gè)單元塊,該單元塊將預(yù)先成型并粘貼到整個(gè)雕塑上?梢杂孟鄳(yīng)的金屬材料將類似于動(dòng)物角,腿,尾巴等的難以制造的部分進(jìn)行粗加工,然后在材料上形成型玻璃鋼,然后通過打磨將其修整。雕塑的形狀較為復(fù)雜,應(yīng)特別對待。在難以放置玻璃的地方應(yīng)先用樹脂填充,然后再放置玻璃纖維和方格布。表面層由長度為10mm的樹脂膩?zhàn)又瞥。成型時(shí),金屬骨架被埋在雕塑中。提高雕塑的剛性和強(qiáng)度,延長使用壽命,并在以后使用金屬骨架進(jìn)行安裝。
6.后處理方法
一方面,后處理是修復(fù)產(chǎn)品的局部缺陷,而產(chǎn)生表面效果很重要。常用的表面是仿紫銅色與仿青銅色。
由玻璃鋼制成的雕塑具有鮮艷的色彩,線條和優(yōu)美的形狀。它可以制成各種效果,例如仿金,銅和石頭,表現(xiàn)出鮮明的時(shí)代感。好的玻璃鋼雕塑作品應(yīng)該設(shè)計(jì),建模,處理兼顧,以確?梢詫(shí)現(xiàn)每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。